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高強(qiáng)度同步帶找航銳(圖)-同步皮帶精度-揭陽(yáng)同步皮帶 :
齒輪,皮帶5 試驗(yàn)程序
5 . 1 將試樣一端夾入鉗口式夾持器,,將試樣另一端的第 l 個(gè)齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中,,同步皮帶現(xiàn)貨,對(duì)試樣施加每厘米寬度 50 士 ION 的初始正壓力,,然后鎖定壓緊輪的位置,。
注:對(duì)雙面齒同步帶,,可取一段同節(jié)距單面齒帶墊在試樣與墊板之間,,使二者的齒扣合,再行夾緊,。
5 . 2 起動(dòng)試驗(yàn)機(jī),,以 50 士 5 mm / min 的夾持器移動(dòng)速度剪切帶齒,在剪切過(guò)程中,,壓緊輪與墊板,、墊板與試樣之間均應(yīng)無(wú)相對(duì)滑動(dòng),,記錄剪切過(guò)程中的拉力,。
5 . 3 截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少 1 個(gè)帶齒,進(jìn)行完上述截切操作后的試樣,,其端部仍應(yīng)是 1 個(gè)完整的齒槽底部,。
5 . 4 按上述方法再進(jìn)行 4 個(gè)帶齒的剪切試驗(yàn).
6 結(jié)果計(jì)算
6 . 1 計(jì)算 5 個(gè)帶齒各自所受剪切力的平均值.
6 ,, 2 按下式計(jì)算齒剪切強(qiáng)度,揭陽(yáng)同步皮帶,作為試驗(yàn)結(jié)果:
式中:S---齒剪切強(qiáng)度,, kN / cm
F--- 5 個(gè)帶齒剪切力的平均值,, kN
b ---試樣寬度, cm
同步帶的保管,、安裝使用注意事項(xiàng),。
同步帶的保管、安裝使用注意事項(xiàng)
1,、嚴(yán)禁將同步帶強(qiáng)行過(guò)度折斷,、彎曲、避免強(qiáng)力層損傷,,失去使用價(jià)值,。
2、不得將同步帶長(zhǎng)期處于不正常的彎曲狀態(tài)存放,。
3,、保存在陰涼處。
4,、安裝時(shí)請(qǐng)縮短中心距,,放松張緊輪,不得強(qiáng)行將同步帶從同步帶輪下凸擋邊上硬拉拖磨裝入,。
5,、同步帶輪的齒必須與同步帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向直角。
6,、主動(dòng)輪與被動(dòng)輪的主軸的平行度就控制在正切=1/1000左右,。軸位不準(zhǔn),直接影響使用壽命,。
7,、發(fā)現(xiàn)主動(dòng)輪上同步帶向一邊偏位,同步皮帶材料,,應(yīng)移動(dòng)一下被動(dòng)輪加以調(diào)整,,并調(diào)整張緊輪的壓力。
8,、在起動(dòng)時(shí),,中心距改變,同步帶松馳,,發(fā)生跳齒現(xiàn)象,,應(yīng)檢查同步帶輪機(jī)架是否松動(dòng),軸的定位有否失準(zhǔn),。加以調(diào)整,、加固,。
9、同步帶安裝時(shí)必須按不同同步帶的型號(hào)和帶寬適當(dāng)?shù)募右詮埦o力,。
10,、張緊輪且一定要安裝在帶動(dòng)的傳動(dòng)松邊一側(cè)。
(2)為同步帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用面料材料,。
該布的主要功能是保護(hù)牙齒和強(qiáng)度層,,提高牙齒的剪切力和耐磨性,減少齒面摩擦系數(shù),,降低噪聲,,提高傳動(dòng)效率。因此請(qǐng)求布材料具有良好的強(qiáng)度和耐磨性,,能承受強(qiáng)大的剪切作用,,而且保證縱向斷裂伸長(zhǎng)率100%
~同步皮帶同步皮帶
150%,并可對(duì)固化溫度高于160℃,。尼龍具有良好的強(qiáng)度和耐磨性,,斷裂伸長(zhǎng)率比聚酯纖維,耐熱性優(yōu)于氨綸(200℃),,并能滿足同步帶布材料的要求,。比較了德國(guó)進(jìn)口的高彈性尼龍織物。
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